GB/T 13217.3-2008，液体油墨细度检验，印刷品质保障之关键
GB/T 13217.3-2008标准规定了液体油墨细度检验方法，旨在确保印刷品质，该标准详细介绍了细度检测原理、仪器、测试步骤及结果判定，对印刷行业提高产品质量具有重要意义。
随着印刷技术的日新月异,液体油墨作为印刷工艺中不可或缺的物料，其品质直接关系到印刷成品的质量，GB/T 13217.3-2008《液体油墨细度检验方法》是我国制定的一项针对液体油墨细度检验的国家标准，旨在规范液体油墨细度检验的技术和方法，从而保障印刷品的优良品质，本文将深入解析该标准的主要内容及其在印刷行业的广泛应用。
GB/T 13217.3-2008标准概述
GB/T 13217.3-2008标准是我国首个针对液体油墨细度检验的国家标准，自2008年起正式实施，该标准详细规定了液体油墨细度检验的方法、所需仪器、操作步骤以及结果计算，适用于各类液体油墨的细度检测。
液体油墨细度检验方法详解
检验原理
液体油墨细度检验主要采用光学显微镜观察法,通过显微镜观察油墨样品在特定条件下的颗粒分布情况，从而评估油墨的细度，细度通常指油墨中固体颗粒的直径，是衡量油墨质量的关键指标。
检验仪器
进行液体油墨细度检验时,需要以下仪器：
- 光学显微镜：具备100-1000倍的放大倍数，光源为自然光或照明灯。
- 载玻片：厚度在0.8-1.2mm之间，表面平滑无划痕。
- 滴管：用于吸取油墨样品。
- 计时器：用于记录观察时间。
检验步骤
- 取油墨样品：使用滴管吸取适量油墨，滴在载玻片上，用另一载玻片轻轻压平。
- 放置显微镜：将载玻片放置在显微镜载物台上，调整焦距，确保油墨颗粒清晰可见。
- 观察与计数：在显微镜下观察油墨颗粒的分布，按照一定比例计数颗粒直径，计算平均粒径。
- 重复检验：重复上述步骤3次，取平均值作为最终结果。
结果计算
根据GB/T 13217.3-2008标准，液体油墨细度以平均粒径表示，单位为微米（μm），计算公式如下：
平均粒径（μm）=（d1+d2+d3）/3
d1、d2、d3分别为3次检验得到的颗粒直径。
液体油墨细度检验在印刷行业中的应用
提高印刷品质
液体油墨细度是影响印刷品质的关键因素,通过细度检验，可以及时发现油墨中存在的问题，如颗粒过大、分布不均等，从而提升印刷品质。
优化生产过程
液体油墨细度检验有助于优化生产过程,通过监控油墨细度，可调整生产参数，如印刷速度、压力等，以确保印刷品质。
质量控制
液体油墨细度检验是印刷企业进行质量控制的重要手段,通过检验油墨细度，可以确保产品符合国家标准，提高客户满意度。
GB/T 13217.3-2008《液体油墨细度检验方法》是我国印刷行业的一项重要国家标准，印刷企业应重视液体油墨细度检验，确保产品质量，提升市场竞争力。
