满米酸奶生产流程规范，品质保障与技术创新的典范
《T/QGCML 614-2023》规范了满米酸奶生产流程，确保品质与技术创新，该标准成为行业典范，推动酸奶产业高质量发展。
随着我国酸奶产业的迅猛发展，消费者对酸奶品质的追求日益提升，为确保酸奶生产的安全性与卫生性，提升产品质量，我国于2023年正式颁布了《满米酸奶生产流程规范》（T/QGCML 614-2023），本文将深入解读该规范,旨在为我国酸奶生产企业和广大消费者提供有益的指导。
《满米酸奶生产流程规范》的出台，旨在规范满米酸奶的生产流程，保障产品质量，提升消费者满意度，该规范适用于我国境内所有从事满米酸奶生产的企业，涵盖了原料采购、生产加工、包装、运输、销售等全链条环节。
生产流程规范内容
原料采购
- 原料质量要求：满米酸奶生产所使用的原料，如生牛乳、发酵剂、稳定剂等，必须符合国家相关标准,确保原料质量。
- 原料供应商选择：企业需选择信誉良好、质量稳定的原料供应商,确保原料供应的连续性和稳定性。
生产加工
- 生产环境：生产车间应保持清洁、卫生，温度、湿度等条件须符合生产要求。
- 设备设施：生产设备应定期维护保养,确保设备正常运行。
- 生产工艺：严格按照生产工艺流程进行生产，包括配料、发酵、均质、杀菌、冷却、灌装等环节。
- 质量控制：在生产过程中，对关键环节进行严格的质量控制,确保产品质量。
包装
- 包装材料：包装材料应符合国家相关标准，无毒、无害,确保产品安全。
- 包装设计：包装设计应简洁、美观,便于消费者识别和携带。
- 包装过程：严格按照包装流程进行操作,确保包装质量。
运输
- 运输工具：运输工具应保持清洁、卫生,防止污染。
- 运输条件：根据产品特性，合理选择运输方式和条件,确保产品在运输过程中的安全。
销售
- 销售渠道：选择良好、管理规范的销售渠道,确保产品销售。
- 销售服务：提供优质的售后服务,满足消费者需求。
技术创新与品质保障
技术创新
- 发酵剂研发：通过不断研发新型发酵剂,提高酸奶的品质和口感。
- 生产工艺改进：优化生产工艺，提高生产效率,降低生产成本。
品质保障
- 严格把控原料质量：从源头确保产品质量。
- 加强生产过程控制：在生产过程中,对关键环节进行严格的质量控制。
- 完善质量检测体系：建立健全质量检测体系,确保产品质量。
《满米酸奶生产流程规范》的发布，为我国满米酸奶生产企业和消费者提供了有力保障，企业应严格按照规范要求进行生产，不断提升产品质量，满足消费者需求，注重技术创新,推动满米酸奶产业持续健康发展。
