GB 18173.4-2010标准解析，盾构隧道管片橡胶密封垫关键技术

GB 18173.4-2010标准详细阐述了盾构法隧道管片用橡胶密封垫的关键技术要求，包括材料、尺寸、性能、安装等方面的规范，以确保隧道结构的密封性和安全性。

随着我国城市化步伐的加速,地下空间的开发利用已成为缓解城市拥堵、提升城市生活品质的关键举措，盾构法，作为一种高效、环保的隧道施工技术，在我国得到了广泛的应用，GB 18173.4-2010《高分子防水材料 部分：盾构法隧道管片用橡胶密封垫》作为我国盾构法隧道施工领域的重要技术标准，对橡胶密封垫的质量与性能设定了严格的标准，本文旨在对这一标准进行深入解读，以期为相关企业和工程技术人员提供有益的参考。

GB 18173.4-2010标准是我国高分子防水材料系列标准之一，其主要目的是规范盾构法隧道管片用橡胶密封垫的生产、检验及使用，该标准详细规定了橡胶密封垫的技术指标、试验方法、检验规程以及标识、包装、运输和储存等方面的要求。

橡胶密封垫的技术要求

原材料要求

橡胶密封垫的原材料必须选用符合国家相关标准的高分子材料,如天然橡胶、合成橡胶等，这些材料需具备优异的物理性能、化学性能以及耐老化性能。

尺寸要求

橡胶密封垫的尺寸需严格按照设计要求执行,包括长度、宽度、厚度等，其尺寸公差需符合GB/T 6963《橡胶密封制品尺寸公差》的规定。

物理性能要求

橡胶密封垫的物理性能涵盖拉伸强度、撕裂强度、压缩永久变形、老化性能等，所有性能指标均需满足GB 18173.4-2010标准的要求。

化学性能要求

橡胶密封垫的化学性能包括耐油、耐酸、耐碱、耐溶剂等，各项化学性能指标也需符合GB 18173.4-2010标准的规定。

耐久性能要求

橡胶密封垫的耐久性能涉及耐久性和耐久寿命,耐久性是指橡胶密封垫在规定条件下保持原有性能的能力；耐久寿命是指在规定条件下橡胶密封垫的使用期限，这两项性能指标均需符合GB 18173.4-2010标准的要求。

试验方法

GB 18173.4-2010标准对橡胶密封垫的试验方法做了详细规定，包括以下内容：

• 拉伸强度试验：采用GB/T 528《橡胶、塑料或热塑性弹性体拉伸试验方法》进行。
• 撕裂强度试验：采用GB/T 529《橡胶、塑料或热塑性弹性体撕裂试验方法》进行。
• 压缩永久变形试验：采用GB/T 7759《橡胶或塑料压缩永久变形试验方法》进行。
• 耐老化性能试验：采用GB/T 3512《橡胶耐老化性能试验方法》进行。
• 化学性能试验：采用GB/T 3513《橡胶耐油、耐酸、耐碱、耐溶剂性能试验方法》进行。

检验规则和标志、包装、运输和贮存

检验规则

橡胶密封垫的检验分为出厂检验和型式检验,出厂检验需涵盖尺寸、物理性能、化学性能和耐久性能等项目；型式检验则需包括所有技术要求项目。

标志、包装、运输和贮存

橡胶密封垫应标注产品名称、规格、型号、生产日期、执行标准等信息，包装需遵循GB/T 9448《橡胶制品包装、标志、运输和贮存》的规定，运输和储存过程中应避免阳光直射、高温、潮湿等不利条件。

GB 18173.4-2010标准对盾构法隧道管片用橡胶密封垫的技术要求、试验方法、检验规则以及标识、包装、运输和储存等方面做了详尽的规定，相关企业和工程技术人员应严格遵守该标准，以确保盾构法隧道施工的质量与安全。