2024版DB14/T 3096.2标准解读，压力容器风险分级管控与隐患排查治理

《DB14/T 3096.2-2024》规范深入解析压力容器风险分级管控与隐患排查治理，明确风险分级原则，细化隐患排查流程，强化风险预防与控制，保障压力容器安全运行。

随着我国经济的飞速发展,特种设备在工业生产、交通运输、能源供应等领域扮演着愈发重要的角色，压力容器作为特种设备的关键组成部分，其安全运行直接关系到人民群众的生命财产安全以及社会稳定，为了强化压力容器的风险分级管控与隐患排查治理，提升压力容器的安全水平，我国正式发布了DB14/T 3096.2-2024《特种设备风险分级管控与隐患排查治理规范 第2部分：压力容器》，本文将对此规范进行详细解读。

DB14/T 3096.2-2024规范旨在指导压力容器生产经营单位建立健全风险分级管控与隐患排查治理体系，提升压力容器安全管理水平，该规范共分为以下几个部分：

1. 范围：明确了压力容器风险分级管控与隐患排查治理的基本要求、方法和程序。
2. 术语和定义：对规范中涉及的基本术语和定义进行了明确，便于理解和实施。
3. 总则：阐述了规范的目的、适用范围、基本原则和要求。
4. 风险分级管控：介绍了压力容器风险分级的基本原则、方法、程序和措施。
5. 隐患排查治理：规定了隐患排查、治理、整改和验收的程序和措施。
6. 记录与报告：明确了压力容器风险分级管控与隐患排查治理的记录和报告要求。

风险分级管控

1. 风险分级原则：压力容器风险分级应遵循“以人为本、预防为主、综合治理”的原则，综合考虑压力容器的设计、制造、安装、运行、检验、维修等环节的风险因素。
2. 风险分级方法：压力容器风险分级可采用定性分析和定量分析相结合的方法，定性分析主要依据压力容器的结构、材质、介质、工作压力、工作温度等因素；定量分析主要依据压力容器的失效概率、失效后果等因素。
3. 风险分级程序：压力容器风险分级程序包括以下步骤：
   • 收集压力容器相关信息；
   • 分析压力容器风险因素；
   • 确定压力容器风险等级；
   • 制定风险控制措施。

隐患排查治理

1. 隐患排查：压力容器隐患排查应定期进行，重点排查以下内容：
   • 压力容器的设计、制造、安装、运行、检验、维修等环节是否符合规范要求；
   • 压力容器是否存在缺陷、腐蚀、磨损等问题；
   • 压力容器安全附件是否完好、可靠；
   • 压力容器运行参数是否在规定范围内。
2. 隐患治理：针对排查出的隐患，应采取以下措施：
   • 对一般隐患,及时整改；
   • 对重大隐患,制定整改方案，落实整改措施，确保整改到位。
3. 整改验收：隐患整改完成后，应进行验收，确保整改措施落实到位。

DB14/T 3096.2-2024《特种设备风险分级管控与隐患排查治理规范 第2部分：压力容器》为压力容器生产经营单位提供了科学、规范的管理依据，各单位应认真贯彻落实该规范，加强压力容器安全管理，确保压力容器安全运行，为我国经济发展保驾护航。