DB64/T 104-2013，青贮饲料调制技术规程——畜牧业饲料质量规范化指南

《DB64/T 104-2013 青贮饲料调制技术规程》为畜牧业饲料质量提供规范化指南，旨在提升青贮饲料调制技术，确保饲料品质，促进畜牧业健康发展。

随着我国畜牧业的迅猛发展，饲料质量对畜牧业生产效益的影响愈发显著，在此背景下，青贮饲料作为一种优质的饲料资源，其调制技术对于保障饲料品质、提升畜牧业生产效率具有举足轻重的意义。《DB64/T 104-2013 青贮饲料调制技术规程》作为我国青贮饲料调制技术的权威性文件，为我国畜牧业提供了强有力的技术支撑，本文将围绕此规程,深入探讨青贮饲料调制技术的重要性及其具体实施方法。

青贮饲料调制技术的重要性

1. 提升饲料利用率：青贮饲料通过发酵过程，使植物细胞壁软化，营养成分得到有效释放，有利于动物消化吸收,从而提高饲料利用率。
2. 确保饲料安全：青贮饲料在发酵过程中，能够大量繁殖乳酸菌，抑制有害菌的生长，显著降低饲料中病原微生物的数量,确保饲料安全。
3. 降低饲料成本：青贮饲料具有储存期长、稳定性好的特点,能有效降低饲料的运输和储存成本。
4. 提高畜牧业生产效益：优质的青贮饲料能够满足动物的营养需求，提升动物的生产性能,进而提高畜牧业生产效益。

DB64/T 104-2013 青贮饲料调制技术规程主要内容

1. 青贮原料选择：选择适宜青贮的原料，如玉米、小麦、燕麦等，要求原料水分含量在65%以上。
2. 青贮原料处理：将原料切割成适宜长度，一般为2-4厘米,以便于压实和发酵。
3. 青贮添加剂：根据原料特点，可适量添加青贮添加剂，如乳酸菌、酶制剂等,以促进发酵过程。
4. 青贮设施：选择合适的青贮设施，如青贮塔、青贮窖等,确保青贮原料的压实和发酵。
5. 青贮过程：将原料装入青贮设施，压实至一定密度,确保发酵过程顺利进行。
6. 发酵过程控制：在发酵过程中，保持适宜的温度、湿度,确保发酵效果。
7. 青贮饲料品质检测：对青贮饲料进行品质检测，包括水分、酸度、pH值、营养成分等指标,确保饲料品质。

实施DB64/T 104-2013 青贮饲料调制技术规程的注意事项

1. 严格遵守规程要求，确保青贮饲料质量。
2. 选择适宜的青贮原料，保证原料质量。
3. 选用合适的青贮添加剂，提高发酵效果。
4. 选用合适的青贮设施，确保青贮效果。
5. 加强青贮过程管理，确保发酵顺利进行。
6. 定期检测青贮饲料品质，发现问题及时处理。

《DB64/T 104-2013 青贮饲料调制技术规程》为我国畜牧业提供了重要的技术支持，通过严格执行规程，提高青贮饲料质量，有助于降低饲料成本，提升畜牧业生产效益,推动我国畜牧业的可持续发展。