DB51/T 1085-2010甘薯青贮饲料制作技术规程解析与应用
《DB51/T 1085-2010 甘薯青贮饲料制作技术规程解读与应用》是一项关于甘薯青贮饲料制作的技术规程，旨在提供甘薯青贮饲料的生产方法和质量控制标准，规程详细解读了青贮技术，包括原料选择、制作工艺、质量检测等，旨在提高甘薯青贮饲料的品质和利用率，促进畜牧业发展。
随着我国农业现代化步伐的加快，甘薯作为关键的经济作物和饲料作物，其种植面积持续增长，甘薯青贮饲料作为一种高品质的饲料资源，不仅能够提升甘薯的利用效率，更为畜牧业提供了丰富的营养保障，我国首个甘薯青贮饲料制作技术规程——《DB51/T 1085-2010》的出台，对于推动甘薯青贮饲料的规范化生产具有重要意义，本文将深入解读该规程,并探讨其在实际应用中的关键作用。
《DB51/T 1085-2010》规程概述
《DB51/T 1085-2010 甘薯青贮饲料制作技术规程》由重庆市农业技术推广总站编制，并于2010年正式发布实施，该规程详细规定了甘薯青贮饲料的原料选择、预处理、发酵、储存和利用等各个环节的技术要求,旨在提升甘薯青贮饲料的质量与利用率。
甘薯青贮饲料制作技术规程解读
原料选择
甘薯青贮饲料的原料选择需遵循以下原则：
- 选择成熟度适中、无病虫害、无机械损伤的甘薯。
- 确保原料甘薯新鲜，水分含量在70%以上。
- 控制原料甘薯的淀粉含量在15%以下。
预处理
预处理是制作甘薯青贮饲料的关键步骤,主要包括以下环节：
- 甘薯清洗：使用清水彻底冲洗甘薯表面的泥沙和杂质。
- 甘薯切片：将甘薯切成2-3厘米厚的片状。
- 甘薯晾晒：将切片甘薯摊放在通风处晾晒，直至水分含量降至60%左右。
发酵
发酵是甘薯青贮饲料制作的核心环节,具体步骤如下：
- 选择合适的发酵容器，如塑料袋、发酵池等。
- 将晾晒后的甘薯片与青贮添加剂（如玉米粉、食盐等）按比例混合均匀。
- 将混合好的甘薯料装入发酵容器,压实至无空气。
- 密封发酵容器，保持发酵温度在20-30℃。
- 发酵时间一般为7-10天，期间需密切关注发酵情况,如发现异常应及时处理。
储存和利用
储存：发酵完成后，将甘薯青贮饲料转移到干燥、通风的储存场所,避免阳光直射和高温。
利用：甘薯青贮饲料可按需取用，既可作为饲料添加剂,也可直接作为饲料。
甘薯青贮饲料制作技术规程在实际应用中的重要性
- 提高甘薯利用率：实施甘薯青贮饲料制作技术规程，有助于提升甘薯的利用率,减少农业废弃物排放。
- 改善饲料品质：甘薯青贮饲料富含营养成分，能够提升饲料品质,推动畜牧业发展。
- 促进农业产业结构调整：推广甘薯青贮饲料制作技术规程，有助于调整农业产业结构,推动农业可持续发展。
- 降低养殖成本：甘薯青贮饲料成本低廉，有助于降低畜牧业养殖成本,提高养殖效益。
《DB51/T 1085-2010 甘薯青贮饲料制作技术规程》的制定与实施，对于提升甘薯青贮饲料质量、促进畜牧业发展具有深远意义，在实际应用中，应深入理解和掌握该规程，不断提升甘薯青贮饲料制作技术水平,为我国农业和畜牧业的发展贡献力量。
