光泽冻鸡标准体加工工艺规程深度解析与应用研究

本研究解析了DB35/T 151.5-2001光泽冻鸡标准体加工工艺规程，旨在提高光泽冻鸡产品的质量和安全性，通过深入研究，提出了优化加工工艺的建议，为相关企业提供了参考依据。

随着我国食品工业的迅猛发展,冻鸡产品凭借其便捷性、长保质期等优势，逐渐占据了消费者餐桌的重要位置，DB35/T 151.5-2001《光泽冻鸡标准体》作为我国首个专门针对光泽冻鸡产品制定的标准，对光泽冻鸡的加工工艺和质量要求进行了详尽规定，本文将深入解析该标准中的加工工艺规程，并探讨其在实际应用中的关键作用。

光泽冻鸡加工工艺规程概述

DB35/T 151.5-2001《光泽冻鸡标准体》明确了光泽冻鸡的加工工艺规程，主要包括以下步骤：

1. 鸡源选择：选择健康、无病害、体重适中的鸡作为原料。
2. 预处理：进行宰杀、放血、褪毛、去内脏、去头脚等预处理。
3. 洗涤：对预处理后的鸡进行彻底清洗，去除血水和杂质。
4. 分级：根据鸡的重量和品质进行分级。
5. 拌料：按照一定比例将鸡肉与调料、辅料混合。
6. 装袋：将拌好的鸡肉装入专用的冻鸡袋中。
7. 预冷：将装袋后的鸡肉预冷至-15℃以下。
8. 冻结：快速冻结鸡肉，使中心温度降至-18℃以下。
9. 包装：对冻结后的鸡肉进行包装，确保产品安全、卫生。
10. 成品检验：对成品进行质量检验，确保符合标准要求。

光泽冻鸡加工工艺规程解析

1. 鸡源选择：优质的鸡源是保证产品质量的基础，应选用健康、优质的鸡作为原料。
2. 预处理：预处理阶段要确保鸡的各个部位清洁，防止污染。
3. 洗涤：使用清洁的流动水进行洗涤，确保鸡体表面无残留物。
4. 分级：分级应依据鸡肉的品质和重量等因素，保证产品质量的一致性。
5. 拌料：拌料时需严格按照比例加入调料和辅料，确保口味和营养均衡。
6. 装袋：装袋过程中要确保袋内无空气，防止冻结时形成冰晶。
7. 预冷：控制预冷过程中的温度和时间，避免鸡肉品质下降。
8. 冻结：控制冻结速度，确保鸡肉组织结构稳定。
9. 包装：确保包装材料符合食品安全要求，防止污染。
10. 成品检验：严格按照标准进行成品检验，保证产品质量。

光泽冻鸡加工工艺规程在实际应用中的重要性

1. 提高产品质量：严格执行加工工艺规程，可以有效提升光泽冻鸡的质量，满足消费者需求。
2. 保障食品安全：执行加工工艺规程有助于降低食品安全风险，保障消费者健康。
3. 提高生产效率：规范化、标准化的加工工艺规程有助于提高生产效率，降低生产成本。
4. 促进产业升级：遵循加工工艺规程，有助于推动光泽冻鸡产业向高质量、高效率的方向发展。

DB35/T 151.5-2001《光泽冻鸡标准体》中的加工工艺规程对于光泽冻鸡生产具有重大意义，在实际生产过程中，企业应严格执行该规程，提升产品质量，保障食品安全，推动产业升级，相关部门也应加强对光泽冻鸡加工企业的监管，确保标准得到有效执行。