DB64/T 494-2007 酶贮饲料调制技术规程深度解析与实际应用

《DB64/T 494-2007 酶贮饲料调制技术规程解读与应用》详细解读了酶贮饲料的调制技术规程，旨在提高饲料利用率，促进畜牧业可持续发展，规程涵盖了酶贮饲料的原料选择、处理方法、添加剂使用等方面，并提供了实际应用案例，对提高饲料质量和效益具有指导意义。

随着我国畜牧业的迅猛发展,饲料产业在畜牧业中的地位愈发凸显，在此背景下，酶贮饲料作为一种创新型的饲料添加剂，凭借其提高饲料利用率、降低成本、优化动物生产性能等显著优势，在饲料工业领域得到了广泛的推广和应用，我国发布的DB64/T 494-2007《酶贮饲料调制技术规程》成为了饲料行业的一项关键标准，本文将对该规程进行深入解读，旨在为饲料生产者和使用者提供有益的参考。

DB64/T 494-2007《酶贮饲料调制技术规程》概述

DB64/T 494-2007《酶贮饲料调制技术规程》是我国饲料行业的一项推荐性标准，自2007年起正式实施，该规程详细规定了酶贮饲料的原料选择、生产工艺、产品质量要求以及检验方法等，旨在提升酶贮饲料的生产质量与安全性，推动饲料工业的持续健康发展。

酶贮饲料原料要求

1. 原料质量：酶贮饲料的原料需选用优质、新鲜、无霉变、无污染的原料，如玉米、豆粕、小麦等。
2. 原料水分：原料水分应控制在12%以下，以保证酶贮饲料的稳定性。
3. 原料颗粒度：原料颗粒度应均匀，有利于酶的添加和混合。

酶贮饲料生产工艺

1. 预处理：对原料进行粉碎、过筛等预处理，以便于酶的添加和混合。
2. 酶添加：根据原料特性和酶制剂的性质，确定合适的酶添加量，通常为原料的0.1%左右。
3. 混合：将酶与原料充分混合，确保酶均匀分布。
4. 调制：对混合好的原料进行加热、压榨等调制工艺，使酶与原料充分结合。
5. 包装：对调制好的酶贮饲料进行包装，确保产品质量。

酶贮饲料产品质量要求

1. 感官指标：酶贮饲料应无异味、无霉变、无结块，色泽均匀。
2. 物理指标：酶贮饲料的颗粒度、水分、容重等应符合国家标准。
3. 化学指标：酶贮饲料的粗蛋白、粗脂肪、粗纤维等营养成分应符合国家标准。
4. 酶活性：酶贮饲料的酶活性应符合规定要求。

酶贮饲料检验方法

1. 感官检验：观察酶贮饲料的外观、色泽、气味等。
2. 物理检验：测定酶贮饲料的颗粒度、水分、容重等。
3. 化学检验：测定酶贮饲料的营养成分、酶活性等。

酶贮饲料作为一种新型饲料添加剂,在提高饲料利用率、降低成本、改善动物生产性能等方面具有显著优势，DB64/T 494-2007《酶贮饲料调制技术规程》的发布实施，为酶贮饲料的生产和应用提供了有力保障，随着饲料工业的不断发展，酶贮饲料技术将得到更广泛的应用，为我国畜牧业的发展贡献重要力量。

DB64/T 494-2007《酶贮饲料调制技术规程》是我国饲料行业的一项重要标准，对提高酶贮饲料的生产质量和安全性能具有重要意义，饲料生产者和使用者应严格按照规程要求进行生产和使用，以确保饲料产品质量，推动我国畜牧业的健康发展。