GB/T 13214-2006标准视角下咸牛肉与咸羊肉罐头生产与质量控制探讨
本研究针对GB/T 13214-2006标准，探讨了咸牛肉与咸羊肉罐头生产及质量控制，通过对原料选择、加工工艺、卫生标准等方面进行深入研究，旨在提高产品品质，确保食品安全。
随着我国食品工业的飞速发展,罐头食品凭借其便捷、卫生、营养等显著优势，深受广大消费者喜爱，咸牛肉和咸羊肉罐头作为传统肉类罐头产品，以其独特的风味和丰富的营养价值，赢得了消费者的青睐，GB/T 13214-2006标准是我国罐头食品生产与质量控制的重要国家标准，本文将以此标准为依据，对咸牛肉与咸羊肉罐头的生产流程及质量控制进行深入探讨。
GB/T 13214-2006标准概述
GB/T 13214-2006标准是我国罐头食品行业的重要国家标准，该标准对罐头食品的生产、检验、包装、运输和储存等方面提出了具体要求，该标准适用于各类罐头食品的生产，包括肉罐头、蔬菜罐头等，对于咸牛肉和咸羊肉罐头而言，GB/T 13214-2006标准为其生产提供了基本的技术规范和质量保障。
咸牛肉与咸羊肉罐头的生产过程
原料选择与处理
咸牛肉和咸羊肉罐头的主要原料为牛肉和羊肉,在原料选择上，应选用新鲜、无病、无虫的优质牛肉和羊肉，原料处理主要包括以下步骤：
- 原料验收：对原料进行感官检验，剔除不合格的原料。
- 预煮：将原料放入沸水中预煮，去除血水、杂质等。
- 冷却：将预煮后的原料冷却至室温。
配方与腌制
咸牛肉和咸羊肉罐头的配方主要包括原料肉、调味料、辅料等，在腌制过程中，需根据配方要求添加适量的盐、糖、酱油、香辛料等调味料，使肉品具有独特的风味。
分装与排气
将腌制好的肉品分装到罐头中,并加入适量的汤汁，分装过程中，应注意罐头内壁与肉品之间的空隙，确保罐头密封良好，随后，进行排气处理，排除罐头内的空气，防止罐头在灭菌过程中产生膨胀。
灭菌与冷却
将分装并排气的罐头放入高压灭菌器中进行灭菌,温度一般在115℃左右，时间为30分钟，灭菌完成后，将罐头取出，进行冷却处理。
包装与储存
将冷却后的罐头进行包装,包装材料应符合GB/T 13214-2006标准的要求，包装完成后，将罐头储存于干燥、通风、阴凉的环境中，避免光直射。
咸牛肉与咸羊肉罐头的质量控制
原料质量控制
严格按照GB/T 13214-2006标准要求，对原料进行验收，确保原料的新鲜、无病、无虫。
腌制过程控制
在腌制过程中,严格控制调味料的添加量，确保罐头具有独特的风味。
分装与排气控制
分装过程中,注意罐头内壁与肉品之间的空隙，确保罐头密封良好，排气处理要彻底，防止罐头在灭菌过程中产生膨胀。
灭菌与冷却控制
严格按照GB/T 13214-2006标准要求进行灭菌，确保罐头食品的卫生安全，灭菌完成后，进行冷却处理，避免罐头食品在高温环境下变质。
包装与储存控制
选用符合GB/T 13214-2006标准的包装材料，确保罐头在运输和储存过程中的安全，储存环境应干燥、通风、阴凉，避免光直射。
GB/T 13214-2006标准为咸牛肉与咸羊肉罐头的生产与质量控制提供了重要依据，在生产过程中，严格遵循该标准，对原料、腌制、分装、灭菌、冷却、包装和储存等环节进行严格控制，确保罐头食品的卫生安全、品质优良，企业应不断改进生产工艺，提高产品质量，以满足消费者日益增长的需求。
