GB 8859-1988标准指导下的脱水蘑菇生产与质量控制研究

在GB 8859-1988标准指导下，脱水蘑菇生产需严格遵循规定流程，包括原料选择、预处理、脱水、包装等环节，质量控制涵盖原料、生产过程、产品各项指标，确保产品安全、卫生、符合国家标准。

脱水蘑菇，以其高营养、高价值的特性，在我国市场上备受青睐，GB 8859-1988是我国制定的首部脱水蘑菇生产与质量控制的国家标准，对脱水蘑菇的生产流程、质量规范等关键环节进行了细致的规定，本文将以此为出发点,深入探讨脱水蘑菇的生产与质量控制过程。

GB 8859-1988标准概览

GB 8859-1988是我国针对脱水蘑菇生产与质量控制的国家标准，全面涵盖了生产流程、质量要求、检验手段、包装、运输及储存等多个方面,以下是该标准的主要内容：

1. 术语与定义：对脱水蘑菇、原料、加工过程、质量指标等关键术语进行了明确的界定。
2. 技术要求：规定了脱水蘑菇的感官品质、理化特性、微生物指标等质量标准。
3. 检验方法：明确了脱水蘑菇的感官检测、理化检测、微生物检测等具体方法。
4. 包装、运输与储存：对脱水蘑菇的包装材料、包装方式、运输及储存条件提出了具体要求。

脱水蘑菇生产流程

脱水蘑菇的生产流程主要包括以下几个步骤：

1. 原料选择：选用新鲜、无病虫害、无污染的蘑菇作为原料。
2. 预处理：对蘑菇进行清洗、分级、去杂等预处理,保证原料质量。
3. 脱水：通过真空冷冻干燥、热风干燥、喷雾干燥等方式进行脱水处理,将水分含量降至规定标准。
4. 粉碎：将脱水后的蘑菇粉碎成粉末状。
5. 混合：根据产品配方,将蘑菇粉末与其它原料进行混合。
6. 包装：对混合好的产品进行包装,确保其在运输和储存过程中的品质。

脱水蘑菇质量控制

脱水蘑菇的质量控制主要包括以下几个方面：

1. 感官检验：对脱水蘑菇的颜色、气味、口感等感官指标进行检验,确保产品符合标准要求。
2. 理化检验：检测脱水蘑菇的水分含量、蛋白质含量、灰分含量等理化指标,确保产品品质。
3. 微生物检验：检测脱水蘑菇的细菌总数、大肠菌群、霉菌等微生物指标,确保产品卫生安全。
4. 包装检验：对包装材料、包装方法、包装标识等进行检验,确保产品在运输和储存过程中的品质。

GB 8859-1988标准对于脱水蘑菇的生产与质量控制具有重要意义，脱水蘑菇生产企业应严格遵守标准要求，确保产品质量，相关部门应加强对脱水蘑菇市场的监管，保障消费者权益，脱水蘑菇作为营养丰富的食品，市场前景广阔，GB 8859-1988标准的实施将有力推动我国脱水蘑菇产业的整体水平提升。